核心观点 - 济柴动力与西南油气田联合研制的国产首台70兆帕高压注气压缩机组成功投用并完成500小时工业性试验 [1] - 该设备累计驱水量超1000立方米，刷新国内排水采气工艺气举深度纪录 [1] - 为开发7000米以深的油气资源提供了国产装备支撑 [1] 技术突破 - 攻克了70兆帕高压注气压缩机四大关键瓶颈：高压动态密封可靠性、高压气流脉动控制、高压高转速核心部件寿命、智能化运行与安全监控 [1] - 创新采用"氮气+天然气模化"试验方法，搭建国内领先的超高压氮气负荷试验台 [1] - 设备各项性能表现全面超越预期，稳定运行 [1] 行业意义 - 打破国外对70兆帕高压注气压缩机产品和技术长期垄断的局面 [1] - 解决了我国7000米以深超深油气藏开发面临的高温高压等世界级难题 [1] - 满足国家能源战略需求，是中国石油关键核心技术攻关项目的重要成果 [1]

核心观点 - 中国石油西南油气田公司与济柴动力有限公司成都压缩机分公司联合研制成功国产首台70兆帕高压注气压缩机组 [1] - 该机组在川西北气矿双鱼132井完成500小时工业性试验并累计驱水量约1000立方米 [1] - 产品性能全面超预期 [2] 技术突破 - 攻克70兆帕高压注气压缩机技术打破国外垄断 [1] - 解决超深井开发面临的四大核心瓶颈：高压动态密封可靠性、高压脉动振动与附加应力控制、高压高转速核心部件寿命、智能化运行与安全监控 [1] - 建立严苛验证体系并创新氮气/天然气模化试验方法 [1] 应用成果 - 刷新国内排水采气工艺气举深度纪录 [1] - 为7000米深油气资源开发提供国产装备支撑 [1] - 搭建国内领先的超高压氮气负荷试验台完成极限测试 [1]