核心技术成果 - 公司完成的“基于富氧燃烧的低温干馏荒煤气提质成套技术与产业化”科技成果通过中国煤炭学会鉴定，达到国际领先水平 [1][2] - 该技术突破了传统煤炭低温干馏技术瓶颈，在能效提升和减排固碳方面优势显著，核心指标优于国内外同类技术，拥有完全自主知识产权 [2] - 核心技术包括氮基富氧干馏技术、碳基富氧干馏技术及炭化炉温度场双控双调技术等多项成果 [4] 技术原理与突破 - 氮基富氧干馏技术以“纯氧+空气”替代空气作为助燃气体，气体中氧含量提升至50%，使荒煤气中有效气体成分和热值显著提升，氮气含量降低至25%以下 [4][5] - 碳基富氧干馏技术建立全球首创“纯氧+二氧化碳”富氧干馏热解体系，将荒煤气中氮含量降至4%以下，有效气成分提升至78%，热值超过2800大卡/立方米 [5] - 该技术首次利用煤化工装置尾气二氧化碳作为载气和助燃气，形成“煤化工尾气—热解载气/助燃气”闭环，实现二氧化碳大规模资源化利用 [5] 工业化应用与经济效益 - 技术成果自2023年6月起在公司60万吨煤低温干馏装置实现工业化应用，达到TRL-9最高技术成熟度等级，保持长周期安全稳定运行 [6] - 改造后装置运行结果显示，荒煤气发热量最高可提升80%，吨煤荒煤气效益由77元提升到124元 [6] - 若下游配套合成甲醇，年可新增效益1.5亿至1.8亿元，同时较传统工艺可减少碳排放50%以上，以120万吨热解装置为例，年可实现末端固碳50万吨 [6] 行业影响与公司战略 - 技术已引起行业高度关注，来自新疆、内蒙古、山西等地的30多家企业负责人赴公司考察交流，赢得广泛认可 [9] - 公司围绕打造“科技精益、绿色精益、活力精益、品质精益、幸福精益”，坚持科技强企战略，持续探索煤炭分质分级清洁利用新途径 [10] - 未来公司将持续深化“五个精益”战略，加大研发攻关力度，并依托集团产业布局，深度参与环氧树脂化工新材料一体化等新项目，构建全链条产业生态 [11]