在处理磷酸铁锂电池和含硫废弃物方面，团队创新性地将废弃铅酸电池回收产生的废铅膏，与废旧 磷酸铁锂电池协同熔炼。这不仅高效回收了有价金属，使锂回收率高达96%、铅回收率达98%，同时还 利用废铅膏高效固定熔炼过程中产生的硫，固硫率达到99%。 近日，江西理工大学"锂想绿行"科研团队成功研发废旧锂电池短流程绿色回收技术，攻克锂资源高 效循环利用难题。目前，该技术已在江西多家企业应用，累计处理废旧电池1.7万吨，新增产值超1.7亿 元。 传统锂电池回收面临湿法工艺试剂消耗量大、火法熔炼中锂易挥发损失、联合工艺流程复杂三重困 境。针对这些难题，团队创新性地提出"废废协同"理念。 针对传统湿法工艺试剂成本高、锂提取选择性不足的问题，该团队首创了烟气资源化技术。该技术 将电池焙烧过程中产生的尾气，直接通入正极材料的浸出液中进行碳化水浸，使锂的选择性浸出率超过 了97%。值得一提的是，与传统工艺相比，该技术成功将提锂成本降低了约20%，为锂的高效低成本回 收开辟了新路径。 传统火法回收钴酸锂电池时，常因结构破坏不彻底导致后续工序复杂。团队研发了"分层焙烧术"， 通过在焙烧过程中利用黄铁矿分层释放硫蒸气，精准且高效地破坏钴酸 ...

技术突破 - 研发废旧锂电池短流程绿色回收技术 攻克锂资源高效循环利用难题 累计处理废旧电池1.7万吨 新增产值超1.7亿元 [1] - 首创烟气资源化技术 将电池焙烧尾气通入正极材料浸出液进行碳化水浸 锂选择性浸出率超97% 提锂成本降低约20% [1] - 研发分层焙烧术 利用黄铁矿分层释放硫蒸气破坏钴酸锂稳定结构 水浸渣量减少66.71% 降低钴镍等有价金属回收难度和成本 [1] 协同处理创新 - 将废弃铅酸电池废铅膏与废旧磷酸铁锂电池协同熔炼 实现锂回收率96% 铅回收率98% 固硫率达99% [2] - 应用废铅膏协同熔炼技术帮助企业两年累计新增产值超4000万元 三元电池优先提锂技术处理废旧电池1.2万吨创造经济效益1.7亿元 [2] 知识产权与应用 - 在电池回收领域申请国家发明专利7项 其中2项获授权 另申请国际专利1项 [2] - 技术已在江西多家企业应用 有望为江西省锂电回收产业注入新动能 [1][2]