激光直写光刻设备制造
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国内首发!玉之泉AOD紫外激光直写光刻系统开启微纳加工新范式
仪器信息网· 2025-10-16 09:06
文章核心观点 - 玉之泉推出的AOD紫外激光直写光刻系统在深圳光博会亮相,展示了其在微纳制造领域的高精度、高稳定性和灵活性 [1][2] - 该系统深度融合声光偏转技术、激光精密调控与闭环反馈微纳加工技术,可直接在基材上“书写”任意二维/2.5维微纳结构 [2] - 作为国内率先实现AOD技术产品化的激光直写光刻设备,该系统打破了全球市场中欧美设备的技术垄断格局,成为“国产替代破壁者” [25][26] 卓越的直写性能 - 系统搭载高分辨写头,最小特征尺寸可达250nm,能够精准构建细微复杂结构 [4] - 配备光学实时自动对焦功能,自动对焦范围达100μm,补偿数十微米级高度差,确保激光全域聚焦 [11][12] - 在高倍率下CD均匀性控制在50nm内,保障连续加工中首片与末片晶圆的焦距精度一致 [12] - 配置多倍率写头,5×倍率写入速度达2000mm²/min,100×高精度模式加工速度保持15mm²/min,实现“精度-效率”按需切换 [13][17] 全面的系统特点 - 系统最大曝光面积达200×200mm²,温度稳定性控制在±0.1°,灰度等级高达4096级 [15] - 采用405nm或375nm紫外光源,兼容不同光敏材料工艺,支持9英寸基板,厚度覆盖0.1mm~15mm [17] - 支持多通道扩展,用户可在不同通道配置不同参数的激光源,实现“一机多工艺” [18] - 可制作平滑曲面、斜坡、球面、微透镜等复杂灰度结构,突破传统光刻局限 [15] 特色功能 - 提供编程接口,支持自定义加工结构,超越标准格式限制 [19] - 脚本化刻写支持用户编写生成任何数学上可描述的图形,灵活应对科研创新与小众工艺需求 [25] - 通过修改代码参数自动生成非周期性、准晶格或自定义分布的复杂阵列,提高加工效率 [25] - 刻写与切片软件兼容JPG、TIFF、GDS等多种格式,无缝衔接主流设计工具 [25] - 支持Python、LabVIEW等语言编写脚本,一键实现自动换基板、分区曝光、日志保存等操作 [25] 广泛的应用前景 - 在半导体制造领域,无需掩膜可直接刻写复杂电路图形,大幅缩短研发周期并降低生产成本,适用于掩膜版的批量定制与高端原型开发 [21] - 在微流控与生物医学领域,具备高深宽比微通道加工能力,精准加工复杂微流体结构,满足精准医疗、高通量筛选和即时诊断设备需求 [22] - 在微光学元件与AR/VR器件制造领域,能够加工衍射光栅、微透镜阵列等复杂光学结构,边缘平滑度高、形貌控制精准,加速新型光学产品研发 [23]