公司技术突破 - 公司独立开发气凝胶隔热涂料 成功突破技术障碍并加速全球绿色节能进程[1] - 公司开发独特分散工艺 将气凝胶颗粒均匀嵌入涂料基体 确保隔热性能一致性[2] - 气凝胶涂料实测导热系数低至0.035 W/(m·K) 创全球隔热材料性能新纪录[6] 产品性能参数 - 涂料外观呈白色膏状 施工方式包含刮涂、抹涂和喷涂[4] - 产品密度为0.6±0.02 g/cm³ 粘结强度≥0.6MPa[4] - 干膜厚度≥2mm 材料消耗量为1升/平方米（2mm厚度）[4] - 防火等级达到A2/B1标准 符合全球安全质量要求[4][6] 应用场景与效果 - 产品适用于新建住宅、既有建筑改造、石化储罐和钢厂高炉等多种场景[5] - 在干燥炎热地区可降低温度约8-10°C 在潮湿地区能防止结霜[5] - 建筑应用形成高效隔热屏障 显著降低供暖制冷能耗[6] - 工业应用有效阻断热传递 减少能源损失并提升设备安全性[6] 市场推广与战略 - 产品在东亚和南亚城中村节能改造、老旧工厂保温升级等领域推动绿色发展[7] - 公司定位全球"双碳"愿景 将技术作为节能"中国方案"向全球输出[7] - 持续深化创新 使气凝胶涂料成为全球节能和可持续发展的核心引擎[7] 公司背景 - 公司为高科技企业 专注于纳米材料和特种化学品研发生产[8] - 总部位于河南省洛阳市 拥有多名博士和高级工程师组成的研发团队[8] - 长期致力于为客户提供高质量高性能化学解决方案[8]

公司概况 - 合盛硅业成立于2005年并于2017年在上海证券交易所主板上市，是全球硅基全产业链最完整的企业[1][2] - 业务覆盖能源、金属硅、有机硅、碳材料、光伏全产业链及储能等多个领域，其中金属硅和有机硅产能连续多年全球第一[2] - 在新疆、浙江、内蒙古、四川等地设立数字化智能制造基地，在上海和海南设立高科技研发中心[1] - 2024年位列胡润中国500强民营企业第153位，获评"中国最具影响力企业"等多项荣誉[2][3] 可持续发展战略 - 首创硅基新材料绿色循环经济产业园模式，实现能源与硅基材料的有机结合[3] - 2024年发布首份可持续发展报告，参照上交所《上市公司自律监管指引》及联合国可持续发展目标编制[1] - 通过产业链协同和技术创新，金属硅业务单吨电耗降至1万度以下，有机硅单套设备产能提升至330吨/天[3] - 子公司电力和热电厂被纳入新疆重点碳排放单位名单，已完成2023年度碳排放权清缴[3] 环境管理 - 建立三级能源管理体系，子公司西部合盛等通过ISO 50001能源管理体系认证[3] - 2024年温室气体排放总量1790万吨(范围1+范围2)，排放强度670.75吨CO2e/百万元营收[3] - 工业硅业务通过矿热炉余热锅炉改造实现烟气余热回收，有机硅业务采用氯化氢合成余热利用技术[3] - 光伏业务实施电池片包装减量措施，碳素业务开发镁硫酸装置实现废酸循环利用[3] 技术创新 - 研发中心通过新型催化体系开发，显著提升甲基氯硅烷产出量和装置运行周期[3] - 在碳化硅(SiC)衬底、外延片等第三代半导体领域科研实力位居行业第一梯队[2] - 有机硅密封胶等产品通过碳足迹认证，光伏产品碳足迹认证工作持续推进[3] - 质量信息管理系统(LIMS)实现从原料到成品的全流程质量监控，已在有机硅等业务板块广泛应用[3] 供应链与质量管理 - 建立供应商诚信合作承诺机制，采购环节纳入反腐败审计重点[3] - 原材料入库实施"每车必检"制度，生产过程设置工艺参数在线监测系统[3] - 工业硅产品每日进行成品检验，有机硅产品建立专项质量改进团队[3] - 光伏电池片生产引入更先进的气相色谱-质谱联用仪等检测设备[3] 员工与社会责任 - 建立三级ESG治理架构，董事会下设战略与可持续发展委员会[3] - 开展网络安全攻防演练，2024年发现高风险漏洞95个并全部修复[3] - 组织化学品泄漏应急演练，模拟单体储罐法兰泄漏等事故场景[3] - 参与"全国网络安全宣传周"活动，设立信息安全体验区强化员工意识[3]