文明生产管理措施 - 准大发电公司实行生产现场卫生责任区分片包干制度 定期组织专项清扫并将文明生产与隐患排查结合[1] - 金山热电公司自2023年推行7S管理 将整理整顿清扫清洁安全节约融入日常 机组检修期间严守三不落地和三齐三不乱标准[2] - 杭锦发电公司运行部配备100余件安全工器具 开展标识升级行动更换1万余块设备阀门标识牌并标注KKS编码[2] 现场管理成效 - 准大发电公司汽机厂房设备光洁如新 工器具按五定原则分类摆放 彻底解决工具遗失问题[1] - 锡林热电公司检修现场实现零工具丢失零误装配件零安全死角 待停机处理的缺陷消除率达100%[3] - 金山热电公司检修现场工具摆放整齐划一 地面洁净无油污 通过文明检修周评比活动推动无人身伤害无设备损坏无环境污染目标[2] 标准化建设 - 杭锦发电公司为转机设备张贴运行热备用冷备用检修四种状态标识牌 使巡检人员快速掌握设备情况规避误操作风险[2] - 金山热电公司下发检修安全文明标准化现场管理规范 细化吊运重物防护层铺设保温棉清理及脚手架限高限重等全流程要求[2] - 锡林热电公司实施定制化区域管理 推行工具形迹管理并通过台账登记实现定人定位 开展每日安全督查形成管理闭环[3] 培训与文化培育 - 准大发电公司利用每日班前会和周六安全大讲堂开展文明生产专题培训 深化文明生产就是安全生产理念[1] - 金山热电公司通过文明检修周评比激发比学赶超氛围 促进安全管理水平显著提升[2]

核心观点 - 多家发电公司通过推行以7S管理为核心的文明生产与标准化建设，显著提升了生产现场的安全管理水平、工作效率和设备可靠性，将文明生产深度融入安全生产基础[3][7][14] 生产现场标准化管理 - 准大发电公司实行工具“五定”原则（定人、定物、定位、定量、定责）管理，工具分类摆放、标识清晰，解决了工具遗失和取用不便的问题[1][3] - 金山热电公司自2023年推行7S管理，将“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约”融入日常，检修现场实现工具摆放整齐划一、地面洁净、设备铭牌清晰[7] - 杭锦发电公司运行部在集控室集中配齐配全100余件安全工器具，分类摆放、标识清晰，解决了“找工具难”的卡点，为应急处置争取了时间[14] - 锡林热电公司在检修现场实施定制化区域管理，科学划分功能区域并设置明显标识，推行工具“形迹管理”和台账登记，实现工具定人定位[21][25] 设备管理与标识升级 - 准大发电公司对老旧设备铭牌锈蚀、字迹模糊问题进行专项排查，建立台账并重新制作更换，确保参数一目了然[6] - 杭锦发电公司运行部开展“标识升级行动”，已完成**1万余块**设备及阀门标识牌的更换，新牌清晰标注KKS编码，并为重要转机设备张贴“运行”、“热备用”、“冷备用”、“检修”四种状态标识牌[18][19] - 锡林热电公司检修部利用机组C修契机，完成**300余块**压力开关、变送器标签的清理和校验数据更新，确保设备“身份证”信息清晰[25] 文明生产与安全隐患治理 - 准大发电公司将文明生产与隐患排查结合，通过拆除闲置管道、设备除锈刷漆、打磨喷涂等措施，消除潜在安全隐患并延长设备使用寿命[6] - 金山热电公司在检修中要求“三不落地”、“三齐三不乱”，对吊运、保温拆除、脚手架管材堆放等作业进行细节规范，减少滑倒、绊倒风险和工器具损坏[11] - 通过定置管理、环境整洁等措施，公司减少了作业干扰，提高了工作效率，并致力于实现“无人身伤害、无设备损坏、无环境污染”的检修目标[14] 培训与激励机制 - 准大发电公司利用每日班前会、“周六安全大讲堂”等开展文明生产专题培训，让“文明生产就是安全生产”的理念深入人心[7] - 金山热电公司在机组检修期间开展“文明检修周评比”活动，每周评选先进班组和队伍，并对落后队伍通报批评，形成“比学赶超”的良好氛围[11] - 锡林热电公司检修部开展每日“安全督查”，通过拍照记录、现场通报等方式形成管理闭环，检修现场实现了“零工具丢失、零误装配件、零安全死角”，待停机处理的缺陷消除率达**100%**[25]