核心观点 - 一种名为“原位堆腐制肥”的秸秆处理新模式在宁波市落地应用 该模式通过将秸秆在田边堆叠发酵转化为有机肥 实现了秸秆资源化利用的“就地解决” 具有降本增效和环保双重效益 [1][2] 技术模式与操作 - 技术模式为“原位堆腐制肥”或秸秆生物反应堆 操作流程包括将捆扎好的秸秆堆在田边 喷淋尿素与微生物菌剂后覆盖薄膜 经过约40天发酵形成有机肥料 [1] - 每个反应堆由100个水稻秸秆方捆堆叠而成 内部铺设数十根通风供氧管道以确保发酵均匀高效 [1] - 堆体内部安装数字温度记录仪 可实时监测温度变化并将数据同步上传至云端 方便专家实时掌握发酵进程 [1] - 该模式操作简便 无需固定资产投入 处理50亩农田秸秆仅需10平方米用地 [1] 经济效益 - 据测算 每吨秸秆处理成本较传统离田方式下降30%至50% [1] - 腐熟后的有机肥能替代部分化肥 进一步降低农业生产资料成本 [1] - 若将该技术应用于宁波市1%的可收集秸秆量（约7100吨） 按每吨秸秆肥替代价值200元估算 可产生140万元的经济效益 [2] - 种粮大户反馈 该模式省去了秸秆外运的费用和麻烦 实现了省力又省钱 [1] 环保与农业效益 - 该模式解决了秸秆焚烧带来的大气污染隐患 [2] - 通过科学腐熟后的有机肥还田 能有效提升土壤有机质含量 减少化肥使用量 [2] - 该技术实现了农业生产的绿色循环与降本增效 并助力实现农业碳达峰目标 [2] 应用现状与潜力 - 该技术已在宁波市的江北 鄞州 慈溪 宁海等地布点试验 [1] - 近日 5个创新采用该模式的秸秆生物反应堆在江北区庄桥街道灵山村落地应用 [1] - 今年试点农田面积为300多亩 [1] - 根据宁波市农业农村局统计 去年全市可收集秸秆量达71万吨 其中直接还田肥料化利用量为46万吨 占可收集资源量的65% 秸秆综合利用率仍有较大提升空间 [2]