新豪华制造理念 - 尊界S800通过木纹饰板天然一体纹理、星空穹顶智能调光及超万种个性化选配实现新豪华体验[2] - 极致个性化需求与0.01毫米细节精度要求推动企业采用原子级质量管理和柔性智能制造[2] - 豪华体验源于江淮与华为合作重构工厂智能化架构 整合AI 5G+Wi-Fi IIoT平台等数字技术打通全业务流程[2] 数字孪生与质量追溯 - 每辆车配备数字孪生系统实时同步产线进度 实现制造过程可视可控可追溯的透明体系[3][4] - 18块木纹饰板来自同一原木 通过全流程原子级质量追溯体系记录温湿度环境及刀具参数等数据[4][6] - 工厂通过统一数据建模治理解决多品牌设备数据格式差异问题 实现所有设备高效协同[6] 智能生产系统 - 采用C2M制造模式支持超万种选配组合 智能排产系统通过华为天筹求解器将生产约束转化为方程求解[8][9][11] - 华为工业数据平台iDMEX支撑智能排产 几分钟内生成最优生产方案[11] - 5G+Wi-Fi7融合网络实现毫秒级指令同步 AGV自动装配岛实现高精度柔性生产[16] AI质量检测 - 线束检测涉及1500多个场景 传统方式需为每种孔位排列及光照条件单独开发识别程序[13] - CV大模型通过一次训练泛化所有检测场景 新增零件仅需几十张样本图片即可分钟级适配[14] - AI检测准确率达99.9% 相比过去数月开发周期实现质的飞跃[14] 精密制造管理 - 四扇车门装配通过DTS自动检测与华为IoT平台实现数据化管理[18] - 每颗螺栓拧紧情况被实时记录形成可追溯质量档案[18] - 工厂证明豪华制造可同时实现极致精度高效响应和全链条协同[20]