公司入选与工厂概况 - 格力电器旗下格力金湾智能制造工厂入选工信部等六部门公布的首批15家领航级智能工厂名单[1] - 该工厂数字化覆盖率达100%,整体自动化率达80%以上[1] - 工厂通过应用智能加工装备、工业机器人与物流装备,构建节能、高效、低耗的可持续制造模式[1] 智能制造模式与效率提升 - 工厂创新推出“格力协同屋”智能制造协同模式,依托工业互联网平台与AI算法,实现端到端数据驱动与动态优化[2] - 工厂总装集成智造车间内,480米长的外机生产线在103个工序中实现86个自动化,产线人员从传统70多人减少至约20人[2] - 关键工序如氦检、焊接、抽空灌注等已实现无人化作业,通过视觉识别等技术实现质量全程可追溯与物料智能配送[2] - 智能制造体系使工厂生产效率提升200%,关键质量数据追溯实现全面、精准[2] 工厂等级与未来发展方向 - 智能工厂梯度培育行动构建“基础级—先进级—卓越级—领航级”四级体系,该工厂于2024年1月获评“卓越级”后成功晋级“领航级”[3] - “领航级”代表制造业最高水平,肩负通过“母工厂+复制推广”机制引领产业链协同创新的责任[3] - 公司从两大路径深化布局:一是深度应用智能装备向高端化、数智化迭代;二是完善工业互联网平台,部署5G-A、6G等技术,推动产业链向“数据驱动”转型[3] 绿色制造与自主装备 - 公司将绿色低碳理念融入制造体系,通过“光储空”一体化技术和能源感知系统,实现能源调度自主优化[4] - 工厂装备自主研制率达100%,投入使用了2000余台自主研制的工业机器人[4] - 该工厂不仅是空调生产线,也是工业机器人、数控机床等公司自产装备的练兵场[4] 多元化业务发展与业绩 - 公司自2013年起进军智能装备领域,目前产品覆盖工业机器人、数控机床、智能物流仓储、工业自动化四大领域,形成完整产业布局[4] - 公司智能装备产品不仅用于内部工厂,还服务于新能源汽车、机械制造、家电、食品等行业[4] - 公司正积极向多元化、科技型的全球工业集团转型,2024年上半年智能装备板块营业收入同比增长20.90%,工业制品及绿色能源板块营业收入同比增长17.13%[5][6]
格力金湾智能制造工厂构建“格力协同屋”模式