行业与公司 * 涉及的行业为空调制造及上游材料（铜管、铝管）行业，公司为金田股份[1] 核心观点与论据 1 公司战略与进展 * 公司积极推进“铝代铜”战略，以应对铜价高位，计划至2027年初实现铝制空调管量产[2] * 公司已小批量实现铝制内螺纹管供货，并成立广东液冷科技公司，计划建设1万吨左右产能[3] * 公司考虑将部分现有铜管产线改造为铝管产线，例如一条2~2.5万吨铜管产线可改造为约1万吨铝管产线，改造周期约六个月[4][17] * 公司在广东新建了一条年产近1万吨的国内首条全新内螺纹空调用铝管产线[4][17] * 公司优势包括供货时间较长、拥有国内首家全新铝管生产线以及生产稳定性高[3] 2 铝代铜技术路径与市场 * 空调领域铝代铜主要有两种技术路径：温控直管平行流热交换器（车载空调渗透率高）和管翅片式热交换器（使用内螺纹铝管）[4] * 内螺纹铝管技术路径在海外（如日本日立分体式空调）及国内出口产品中已有应用，相比微通道扁管技术，其耐腐蚀性和生命周期更优，但投资强度和加工费较高[4][5] * 铝代铜市场空间巨大，传统空调用铜约5公斤/台，改用铝需不到3公斤/台[6] * 国内空调管年需求量约250万吨，若铝管渗透率达20%、30%、10%，则对应50万吨、75万吨、25万吨的市场空间[9] * 铝制空调单机成本可节省350-400元[8] 3 下游接受度与趋势 * 随着技术进步及中国家电科技协会发布相关规范，下游企业对铝代铜技术路线的支持度增加[6] * 除格力外，多数主流厂商均支持这一转变，小米等新兴品牌积极采用[6] * 海外市场接受度较高（如大金公司渗透率超50%），国内目前为5%到10%，但接受度在逐步提高[16] * 若铜价维持在4至4.5左右的高位，企业可能倾向于一次性投入转向铝制空调[8] * 未来可能出现高端空调用铜、中低端用铝的分化趋势，且一旦改用铝技术路径很难逆转[2][8] 4 产品性能与生产 * 铝密度仅为铜的一半，同样性能下铝管需增加厚度，但体积变化不大[13] * 铝管主要优势在于通过增加厚度可延长使用寿命，但其热交换率较低，能耗指标会上升，目前铝管空调基本能接近三级能效标准[14][15] * 铝内螺纹加工费比铜内螺纹高一倍以上（例如5000元/吨的铜内螺纹对应1万元/吨以上的铝内螺纹），主因制造企业少、设备投入大及供需关系[12] * 空调的蒸发器、冷凝器及连接管均可能采用铝管替代，连接管使用铜铝复合管技术已较成熟[10] 5 公司经营与未来策略 * 公司今年整体利润较去年大幅提升，主要得益于产品结构升级（如高压电子扁线、算力散热铜材）及出口比例提升[7] * 未来公司将围绕“高端化、国际化、绿色化”目标，提高高毛利新兴领域产品占比及出口比率，推动进入发展2.0阶段[2][7] * 在液冷散热领域重点布局，预计未来2-3年算力散热和液冷相关材料将保持高速增长（部分产品最低增速达50%左右），并已开始向恩卡公司供货[4][19] * 2025年国内几大厂商家电用铝制品需求合计约45,000吨左右，未来空间可观[18] 其他重要内容 * 日资品牌如日立约20%的产品使用铝，大金计划在2026年达到5%-10%的比例[11] * 铝管渗透率实现时间取决于能耗指标、厂商价格策略及主管部门政策推进[9]