智能化转型进展 - 公司构建车间设备看板系统实时监控152台焊接设备运行参数、任务进度和异常预警实现全流程数字化管理 [1] - 智能焊接系统建立从操作层到管理层数字链路支持线上派单、刷卡领任务和自动数据采集彻底打破信息滞后和追溯困难困局 [1] - 每道工序均产生数字脚印为质量管控提供硬抓手从总经理到一线员工可通过终端实时查看全流程状态 [1] 智能设备应用成效 - 管子管板焊接机器人实现45秒完成焊接作业效率较传统工艺提升30%-50%且RT检测合格率达95% [2] - 智能堆焊工作站使堆焊质量极大提升效率提高30%且1名焊工可同时操作2台机器 [2] - 400T自行板当月减少大件运输租赁委外28次节约运输成本费用9万元 [2] 智能装备技术优势 - 数控激光切割机省去钻孔和刨铣工序切割厚度达45毫米 [2] - 数控龙门加工中心替代传统切割工艺集成多工艺可自行加工相贯面与异形件 [2] - 数控平面钻铣中心替代大中型钻铣床使钻孔镗孔效率提升40% [2] - 数控四辊卷板机带错边纠正功能可取消油压机压头及部分后续工序 [2] 管理效率提升 - 智能设备投用有效破解手工操作效率低和质量不稳定问题大幅提升管理效率与设备制造质量 [2] - 公司加速智能装备引入与应用通过设备迭代实现数据驱动的精准调控替代点人头粗放管理 [2][3] - 智能化设备和信息化系统推动公司在高端化、绿色化、智能化赛道实现传统制造业转型升级 [3]