商用车超充电池Gen2
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超快充赛道进入“生态竞逐”时间
中国能源报· 2025-12-27 00:38
文章核心观点 - 超快充技术发展正驶入快车道,在技术成熟与需求攀升的双重驱动下,有望加速普及以破解用户补能痛点 [2] - 产业需关注安全标准体系的升级与核心技术的持续创新,并构建完善的超快充生态体系,以实现可持续稳健发展 [2][10] 新产品与解决方案密集出炉 - 国内外主流车企、电池厂商纷纷加码布局超快充赛道,产品不断推陈出新 [4] - 理想汽车将量产自主品牌5C电池,以强化安全性能并升级补能体验 [4] - 楚能新能源发布“珠峰”6C快充电池,支持持续6C快充倍率,质量能量密度达190Wh/kg,体积能量密度达420Wh/L,可支持纯电动车实现超过1000公里续航 [4] - 欣旺达发布商用车超充电池Gen2,并曾推出重卡专用大容量超充电芯 [4] - 华为发布全液冷兆瓦快充解决方案,峰值功率为1.5兆瓦,每分钟可补能20度电,最大充电电流达2400安培 [4] - 华为兆瓦超充技术已在山东琅琊超充兴程重卡充电站应用,实现2400A持续稳态输出,达到“15分钟级”充电速度,提升物流运营效率15%以上 [2] 市场驱动因素与建设现状 - 庞大的市场潜在需求正带动充电基础设施建设提速 [5] - 私家车保有量激增带动住宅、园区大规模部署超快充桩 [5] - 物流重卡电动化渗透率提升,拉动了大功率直流充电设备在公共场站的广泛建设 [5] - 相比于一线城市,三线四线城市以及县域地区的充电基础设施覆盖率依然不足 [11] - 大部分存量充电桩依然为快充,存量充电网络在适应车辆演进上相对滞后 [11] 技术挑战与安全标准升级 - 超快充性能的实现需统筹车辆、电池、充电设备、热管理、成本等多维度的协同优化,在技术层面存在挑战 [7] - 超快充对电池一致性要求极高,需严格控制电极材料粒度分布、涂布厚度均匀性、极片裁切精度等工艺参数 [7] - 超快充电池生产工艺更复杂,需引入自动化、智能化生产设备以提高效率、稳定性和降低成本 [7] - 超快充会对电池寿命产生影响,电池管理系统需建立寿命预测模型,提供合理的充电建议和维护方案 [7][8] - 强制性国家标准《电动汽车用动力蓄电池安全要求》将于2026年7月1日起实施,新增快充循环后安全测试,要求电池达到300次快充循环后进行外部短路测试并满足不起火、不爆炸要求 [8] - 超快充技术对电池安全提出更高要求,传统石墨负极在超快充条件下易出现锂析出和枝晶生长,需开发硅基负极、硬碳等新型负极材料 [8] - 建议进一步完善电池安全测试标准和认证体系,并制定相应的环境适应性标准和测试方法 [9] - 车企和电池厂家需进行大量的充电适应性测试,以防止售后出现大面积的系统质量问题 [9] 生态体系构建与发展前景 - 在电池材料创新、技术突破、充电网络升级共同推动下,超快充技术应用场景边界持续拓宽,除乘用车外,商用车市场及新兴eVTOL等领域对快充电池的需求也逐渐显现 [10] - 构建更加完善、高效的超快充生态体系是决定产业发展速度与质量的重要因素,需要电池、车、充电设施环节的协同提质升级 [10] - 当前充电产业存在标准不统一、服务不够均衡等问题,不同车企和电池厂商的超快充充电协议存在差异,需制定统一的充电标准和通信协议以实现兼容性 [10] - 政策层面可进一步加大力度,鼓励县域高质量充电站点以及物流重卡超充网络的建设 [11] - 产业链企业应发力多场景生态布局,并不断加码由快充向超充演进的技术部署 [11]
“充电像加油”还有多远?超快充技术狂奔,安全标准体系亟待升级
中国能源网· 2025-12-24 09:29
行业核心观点 - 新能源汽车超快充技术发展进入加速期,由技术成熟与市场需求攀升双重驱动,未来有望通过提升技术渗透率和深化产业链协同加速普及,破解用户补能痛点 [1] 新产品与解决方案进展 - 理想汽车计划量产自主品牌5C电池,旨在通过自研技术产业化强化电池安全并升级用户补能体验 [2] - 楚能新能源发布“珠峰”6C快充电池,支持持续6C快充倍率,质量能量密度达190Wh/kg,体积能量密度达420Wh/L,可支持纯电动车实现超过1000公里续航 [2] - 欣旺达发布商用车超充电池Gen2,并于4月推出重卡专用大容量超充电芯 [2] - 华为发布全液冷兆瓦快充解决方案,峰值功率达1.5兆瓦,每分钟可补能20度电,最大充电电流达2400安培 [2] 市场需求与基础设施建设 - 庞大的市场潜在需求正带动充电基础设施建设提速,私家车保有量激增带动住宅、园区大规模部署超快充桩 [3] - 物流重卡电动化渗透率提升,进一步拉动了大功率直流充电设备在公共场站的广泛建设 [3] - 当前三线四线城市及县域地区充电基础设施覆盖率依然不足,且存量充电网络以快充为主,在适应车辆演进上相对滞后 [7] 技术挑战与安全标准 - 超快充对电池一致性要求极高,需严格控制电极材料粒度分布、涂布厚度均匀性、极片裁切精度等工艺参数 [4] - 超快充电池生产工艺更复杂,需引入自动化、智能化生产设备以提高效率、质量稳定性并降低成本 [4] - 超快充可能影响电池寿命,电池管理系统需建立寿命预测模型,结合使用历史与充放电数据提供充电建议与维护方案 [4] - 强制性国家标准《电动汽车用动力蓄电池安全要求》将于2026年7月1日实施,新增快充循环后安全测试,要求电池在300次快充循环后通过外部短路测试 [4] - 超快充技术对电池安全提出更高要求,传统石墨负极易出现锂析出和枝晶生长,需开发硅基负极、硬碳等新型负极材料 [5] - 建议进一步完善电池安全测试标准和认证体系,并制定不同温度、湿度、海拔等环境下的适应性标准和测试方法 [5][6] 生态体系构建与行业协同 - 超快充技术应用场景持续拓宽,除乘用车外,商用车市场及eVTOL等领域对快充电池的需求也逐渐显现 [6] - 构建完善高效的超快充生态体系是决定产业发展速度与质量的重要因素,需电池、车辆、充电设施环节协同提质升级 [6] - 当前不同车企和电池厂商的超快充充电协议存在差异,需制定统一的充电标准和通信协议以实现充电桩与电池的兼容性 [6] - 政策层面可加大力度鼓励县域高质量充电站点及物流重卡超充网络建设,产业链企业应发力多场景生态布局并加码由快充向超充演进的技术部署 [7]