技术成果与考核 - 河南龙宇煤化工低温热耦合甲醇精馏装置通过专家组72小时连续运行考核 [2] - 考核期内甲醇产品蒸汽单耗统计值小于0.2吨蒸汽/吨精甲醇 [2] - 装置负荷达105.5%条件下，精甲醇鲜蒸汽消耗由改造前1.08吨/吨降至0.2吨/吨以下 [3] - 每小时节约低压蒸汽约60吨，循环水消耗降低约5000吨/时 [3] - 精甲醇产品中乙醇含量降至50ppm以下，共产出超精甲醇1352.66吨 [3] 技术原理与创新 - 技术由广东工业大学特聘教授提出方案，与天津华赛尔传热设备公司合作开发 [2] - 将加压塔与常压塔链接模式由串联改为并联，增加减压塔，调整工艺参数 [2] - 使用新型高效换热器，以低温热替代低压蒸汽作为再沸器热源 [2] - 技术具有通用性，可应用于煤化工、石油化工等存在低温热的领域 [2] - 使用醋酸装置分离塔、产品塔塔顶低温热实现装置间能量耦合利用 [3] 运营与经济效益 - 50万吨/年四塔双效甲醇精馏装置采用该技术升级改造后连续安全稳定运行 [3] - 超精甲醇按年折算产量超过10万吨 [2][3] - 循环水消耗降低部分包括醋酸装置降低3000吨/时，蒸汽凝液冷却降低2000吨/时 [3] 行业评价与公司战略 - 专家组认为技术具有创新性，装置运行平稳可靠 [2][3] - 中国石油和化学工业联合会表示技术极具创新性，应用效果显著 [3] - 公司以高端、绿色、低碳为导向，聚焦新技术、新工艺、新设备研发应用 [4]