软通天枢智能以空间智能重构AI产业新生态

文章核心观点 本次会议以“数AI万象 机器新生”为主题,聚焦数字孪生与具身智能的技术融合与产业落地,软通动力旗下软通天枢智能在会上宣布战略升级,并发布了全新的复合机器人产品、数字孪生平台及工业仿真体系,同时联合产业伙伴与高校签署合作协议,旨在构建开放协同的产业生态,推动前沿技术在工业等领域的规模化应用[1][6][13][14] 行业趋势与技术路径 - 具身智能是由“本体”和“智能体”构成的智能形态,旨在为机器人等物理实体注入人工智能,使其能感知、学习并与环境交互,技术路径上提出“符号为纲、数据为用”的协同框架,未来将向跨模态交互、自适应学习和人机协同方向发展,有望成为迈向通用人工智能的关键路径[4] - 英特尔指出当前具身机器人主流计算平台存在软硬件设计复杂度高、可靠性低、成本高且通信不同步等痛点,其解决方案通过高性能异构芯片平台结合模块化硬件与优化软件开发套件,以较低的总成本/功耗/尺寸实现灵活工作负载分配,并利用统一的软件开发平台加速解决方案商用落地[5] - 圆桌论坛讨论了具身智能的场景应用潜力、技术落地瓶颈、成本压力以及产业生态协同机制的构建[5] 公司战略与产品发布 - 软通天枢智能战略升级核心是以空间智能重构AI产业新生态,目标是将前沿算法转化为驱动实体世界革新的真实力量,产品布局以“软件定义、软硬协同”为核心,致力于推动工业从单点智能迈向全域自主[7] - 发布天汇复合机器人产品线,包括作为核心中枢的天汇具身智能平台(Phyxis)以及三款机器人:测量放线复合机器人C1可提升施工放线效率4倍;管廊巡检复合机器人G1能自主识别多类目标,提升巡检效率60%;勘察测绘复合机器人K1支持水陆场景,作业周期缩短50%[9] - 发布数字孪生平台4.0,以“工业数字孪生底板编辑器 CE 4.0”为核心,构建了从自动建模到描述式业务逻辑的完整技术链路,融合“软通天璇大模型”以理解工业流程,并集成先进图形引擎支持实时光追等渲染技术[10] - 发布2026年工业仿真产品新体系,包含“仿真CAE工具链V1.0”与“FSim过程仿真平台V2.0”,旨在打造覆盖产品设计、工艺验证与生产优化全流程的自主可控仿真解决方案,为智能制造升级与工业软件国产化提供支撑[11] 产业应用与实践案例 - 中天科技通过构建“四化融合”的数据基座,打造感知、决策、控制三大AI核心能力,在控制智能方面,其自适应控制模型将芯棒生产精度提升75%,生产效率提升30%,实现了高端装备国产自主可控[12] - 首钢国际工程技术有限公司的数字化实践案例显示:富氧燃烧大数据挖掘及板坯照合系统使自动烧钢率从60%提高到96%,岗位人员减员60%,综合节能20%;热连轧粗精轧系统提升了生产稳定性与产品质量;带钢修磨机器人能自动识别并修磨表面缺陷,实现质量降损[12] 生态合作与人才培养 - 软通教育与金陵科技学院达成战略合作,将共同建设“金科院•软通动力产业学院”,在人工智能、大数据等领域深化校企“双主体”育人,联合制定人才培养方案、开发课程与共建产学研平台[13] - 软通天枢智能与南京魔数团信息科技有限公司、中科南京软件技术研究院等五家产业伙伴完成生态合作签约,旨在构建开放协同的产品与技术渠道网络,在市场共拓、解决方案集成、技术共研及专项场景落地等方面深化协作[13]