公司历史与行业地位 - 中冶焦耐是中国焦化行业技术进步的引领者、技术标准的制定者和重大项目的建设者，拥有完全自主知识产权的系列焦化、耐火材料和环境工程技术并处于世界领先水平 [2][30] - 公司前身可追溯至1953年成立的鞍钢黑色冶金设计公司，历经72年已从单一设计院成长为世界焦化技术领域的领军企业 [3][31] - 作为“冶金建设国家队”焦化、耐火材料与石灰单元的唯一成员单位，公司承担着引领中国焦化工程技术向更高水平发展的国家责任 [2][30] 关键历史成就与技术里程碑 - 1958年成功创新设计中国第一座58型焦炉，使中国炼焦技术跻身世界先进行列，并为人民大会堂供气 [4][32] - 1964年在攀钢焦化项目采用多项新工艺，设计的5.5米大容积焦炉实际服役39年，成为行业重要里程碑 [9][38] - 全程参与宝钢工程建设，宝钢二期焦化工程国产化率达90%以上（焦炉部分100%），三期炼焦国产化率达92%，累计为国家节约外汇3亿美元以上 [11][40] - 自主研发具有国际领先水平的7米大型焦炉技术和大型系列化干熄焦，荣获国家科技进步一等奖和国家专利金奖 [13][42] - 成功研发7.65米顶装焦炉和6.78米捣固焦炉，占据国内80%、海外60%以上的大型焦炉市场 [13][42] “十四五”期间发展回顾与核心竞争力 - 抓住市场机遇，在人员规模未扩大的情况下，基本实现大焦化项目“应拿尽拿”，牢固占据高端市场 [19][48] - 自2022年起，连续三年在国资委“科改行动”考核评价中被认定为标杆企业 [19][48] - 成功开发智能高效6.78米特大型捣固焦炉、焦炉烟气多污染物超低排放协同控制技术等核心技术，获评“国家级制造业单项冠军”企业 [21][50] - 将自主研发技术成功应用于“一带一路”沿线14个国家27个项目，实现由“技术出海”向“标准出海”的跃升 [21][50] 创新体系与研发机制 - 建立专业室+研发中心的两级研发体系，18个专业承担传统产业强链、补链任务，研发中心和博士后工作站承担战新产业延链工作 [22][51] - 以行业高端、智能制造、绿色低碳为主线，梳理650个技术节点图谱 [22][51] - 新获批组建“辽宁省低碳焦化专业技术创新中心”，牵头组建“焦化智能制造产学研联盟”，并与大连理工大学等建立联合研发中心 [22][51] - 建立健全覆盖“全过程、全岗位、全贡献”的科研成果转化激励分红机制，将市场收益与研发人员收益挂钩 [23][52] 人才战略与组织能力 - 行业专家及省部级以上高层次人才近70人，新获批成立博士后科研工作站 [24][53] - 通过师徒带培、专业机构进修、学术交流等方式全面提升人才专业素养与创新视野 [24][53] - 自主开发建设“OMCC运营管控中心”，构建“数字赋能+精益管理”双轮驱动模式，提升项目全生命周期管理效能 [25][54] “十五五”发展展望与战略目标 - 以“建设最具核心竞争力的工程公司”为发展愿景，坚定“一创两最五强”奋斗目标 [28][57] - 提升以人才为第一资源，持续领先，精益高效，全过程、全谱系的专业化定制服务能力 [28][57] - 目标是增强“最具价值创造力的工程公司”的核心功能，全面推进企业再转型再升级和高质量发展 [28][57]