文章核心观点 在国务院《关于深入实施“人工智能+”行动的意见》战略部署下，四川省制造业正经历深刻的智能化变革，通过智能制造、核心技术突破及建设机器人训练场等方式，显著提升了生产效率与质量，并推动人工智能产业向千行百业赋能，产业规模快速增长[2][33][35] 智能制造 - 在汽轮机叶片工厂，近万平方米厂房仅需10多人维持运转，通过智能制造使人均效率达到650%，质量水平全部达到99%以上，AI实时监测使加工精度达到0.03毫米（约一张A4纸厚度的三分之一）[2][3][5] - 在长虹智慧显示生产线，通过MES系统与AI视觉检测深度融合，实现了对电视画质、声音、端口功能的实时自动检测，取代了传统人工检测[7] - 通过“5G+工业互联网”技术构建数字化管控平台，集成订单信息、生产进度与物料调配，将订单交付周期从49天大幅缩短至11天[9] 核心技术突破 - 仁新机器人公司自主研发的智能焊接机器人，其焊接参数从始至终保持一致，可实现24小时连续稳定作业，克服了人工作业的波动性[11] - 机器人的高性能依赖于自主研发的“眼睛”（视觉识别）和“大脑”（智能决策）技术，对于结构复杂工件，其具身智能焊接机器人通过扫描建模即可工作，全程无人工干预，效率较传统设备提升数倍[13][15] - 考拉悠然公司基于大模型技术研发出机械臂语音控制系统，使机器人能理解人类语言意图并执行规划动作，实现了从“机械执行”到“智能理解”的跨越，即使在复杂物品（如纸盒、塑料瓶、易拉罐）中也能精准识别分类[17][19][21] 机器人训练与产业生态 - 四川省打造具身智能机器人训练场，对机器人进行基础运动（跑跳、越障、爬坡）、生活技能（家政服务）及工业技能（扫码贴标、拧螺丝、搬运）的场景化训练，旨在让机器人从“学徒”蜕变为“熟练工”[22][27][29] - 训练场汇集众多合作供应商进行统一数据采集与测试，便于统一调整和相互借鉴，以加速机器人的研发与升级迭代[31] - 该训练场旨在降低机器人使用门槛，未来工人经简短培训即可通过语音指令操控，技术将延伸至物流仓储、医疗、养老等多个场景[23] - 四川省正围绕“587+”产业体系新赛道，在绵阳等地全力构建机器人全产业链生态，已建立起涵盖成都、绵阳2个主要承载地和11个协同发展地的推进机制[33] - 2024年，四川省人工智能产业营收首次迈上千亿级台阶，超过1300亿元，同比增长超过25%[35]