文章核心观点 - 格力电器旗下格力金湾智能制造工厂凭借“全价值链格力协同屋空调智能工厂”项目成功入选工信部最高层级的“领航级”智能工厂培育名单 成为广东省唯一入选企业[1] - 该工厂创新推出“格力协同屋”智能制造协同模式 实现了从消费者需求到产品交付的端到端数据驱动与动态优化 为家电等行业智能化转型提供可复制范式[1] - 工厂通过一系列智能制造体系使生产效率提升200% 数字化覆盖率100% 关键质量数据追溯全面精准[2] 智能工厂模式与技术架构 - 创新推出工业互联网背景下的“格力协同屋”智能制造协同模式 以“一主多核、多级网状”为核心架构[1] - 依托工业互联平台、数据中台与AI算法技术底座 横向贯通需求侧到供给侧信息流 纵向打通作业计划到执行层数据流[1] - 生产计划通过高级计划与排程系统将排程精确到每一台机台 订单可直接下达到作业现场[2] 生产自动化与效率提升 - 总装集成智造车间480米长外机生产线 103个工序中86个实现自动化 传统需70多人产线现仅需约20人[2] - 关键工序如氦检、焊接、抽空灌注、商检测试、激光打标、外观检测、套袋包装等均已实现无人化作业[2] - 通过MES条码、RFID、视觉识别等技术实现生产数据实时采集、质量全程可追溯与物料智能配送[2] 公司战略与产业布局 - 公司自2013年明确坚持“自主创新 自主创造”发展方向 开启进军智能装备领域新征程[3] - 智能装备业务集研发、生产、销售、服务为一体 产品覆盖工业机器人、数控机床、智能物流仓储、工业自动化四大领域[3] - 入选“领航级”智能工厂证明公司不仅是消费品制造商 更是智能装备与工业解决方案提供商[3]