本刊记者 宋杰 | 上海报道 每天生产1000吨液态奶；预处理只需要10名操控人员；整个生产过程看不见一滴牛奶，却能看到许多机 器控制的阀门和管道……这些阀门和管道像工厂的"毛细血管"，将牛奶从原奶入厂到成品出厂的每一步 都串联成密闭的自动化流程。 这种"人少效率高"的场景，正是光明乳业旗下华东中心工厂的缩影。近期，记者跟随着光明乳业工作人 员的脚步，探访这座现代化乳品基地。 每天，满载30吨左右鲜奶的奶车从牧场驶来，工作人员将鲜奶输送至三层楼高的原奶存储罐中暂存。生 产1瓶牛奶，涉及原奶检测、均质杀菌、无菌灌装等数十道工序，关联着数十家原奶供应商和物流团 队。在光明乳业华东中心工厂，1分钟就能产出1200 瓶牛奶，后台系统产生325万条数据/分钟…… 品质背后是智能生产+大数据加持的实时护航，这正是"无人工厂"的硬核实力。 工厂大门本刊记者 宋杰I摄 奶牛戴上计步器 来到上海市紫东路489号，首先映入眼帘的便是光明乳业华东中心工厂门口那十几座醒目的储料罐。其 中，最大的奶罐高达三层楼，可容纳120吨牛奶，旁边还有约65吨的小罐，它们共同构成了工厂的"第一 站"——原奶储存区。 光明乳业华东中心工厂自控工程师 ...