玻璃行业概述 - 玻璃主流生产工艺分为浮法工艺和压延工艺 浮法工艺产品表面平整、质量优越且劳动生产率高 压延玻璃表面不平滑 具有特殊花型 可增加光线透过率 多用于光伏、装饰等特种玻璃 [3] - 浮法工艺是玻璃制造的主流方式 其产量占比达80%-90% [3] - 玻璃行业上游为硅砂、纯碱等无机矿物原料 中游为平板与深加工玻璃 下游延伸至建筑、光伏、汽车与电子等领域 [3] 玻璃供给端特征 - 玻璃行业具有重资产属性 浮法/光伏玻璃龙头企业固定资产和在建工程之和占营业总收入比例分别约为60%和40% 在建材行业各子领域中占比居前列 [4] - 玻璃生产线设计寿命一般在8-10年 产线点火后必须保持连续生产 存在供给刚性 “重资产+连续生产”的特征导致行业产能变化呈现“跳变性” [4] - 2024年新版《水泥玻璃行业产能置换实施办法》确立了行业总量控制的制度基础 全国范围内严禁备案新增平板玻璃产能 重点区域实行“零新增” 确需新建或改建的项目必须执行等量或减量置换 新建产线须达到标杆线 能效低于基准线的存量产能不得用于置换 [4] - 在周期规律中 玻璃供给端在上行周期属于自变量 在下行周期属于因变量 [4] 玻璃需求端分析 - 浮法玻璃需求主要来自房屋建筑和汽车 其中房建需求是主导因素 [5] - 房地产新开工面积领先决定中期需求 根据其增速走势 未来两三年浮法玻璃需求仍将收缩 但降幅会收窄 [5] - 光伏玻璃需求由“光伏装机量+双玻渗透率”双因素驱动 预计到2030年 全球及中国光伏新增装机规模仍将持续增长 双玻占比将小幅提升 [5] 成本结构与盈利能力 - 玻璃成本结构以原料与能源为主 占总成本80%以上 [6] - 浮法玻璃呈“原料敏感型” 利润随纯碱价格波动 光伏玻璃为“能源敏感型” 利润对燃料价格和电价更敏感 [6] - 2015-2024年 浮法玻璃行业上市公司毛利率头尾差距由14个百分点扩大至20个百分点 龙头企业的盈利能力优势进一步扩大 行业分化加深 [6] - 同期 光伏玻璃行业上市公司毛利率头尾差距由22个百分点小幅收窄至20个百分点 没有明显变化 与浮法玻璃行业存在明显差别 [6] 企业竞争优势 - 规模优势与产业链一体化是头部企业保持低成本优势的核心因素 [7] - 2015-2024年 浮法玻璃行业第一梯队企业信义玻璃和旗滨集团 以及光伏玻璃行业第一梯队企业信义光能和福莱特 收入规模保持绝对领先优势 与其他企业的收入规模差距进一步拉开 [7] - 头部企业凭借全国化产能布局与原料基地协同 在纯碱、天然气等原燃料采购上形成议价优势 使其吨成本显著低于中小厂 [8] - 龙头公司通过向产业链上游延伸来提高原材料自供比例 以旗滨集团为例 其硅砂自供比例从2019年的48%提升至2024年的70% 在硅砂价格趋势性上涨背景下 此举有利于保持成本优势并增厚盈利能力 [8]