公司产品方案：宏英高空作业车“油改电”解决方案 - 方案核心是推出高空作业车“油改电”解决方案，旨在实现动力系统的清洁化升级，并通过集成化设计与智能化管理，为客户带来经济价值与环保价值的双重跃升 [1] - 方案在确保原有作业性能不受影响的前提下，将传统柴油发动机替换为高效环保的电动动力总成，具备集成化设计、安全可靠、高效改造、智能管理四大核心优势，能够显著降低运营成本并提升作业效率 [2] - 该方案不仅是一次简单的动力替换，更是对高空作业装备的一次系统性升级，是响应国家“双碳”战略、推动行业绿色可持续发展的有力实践 [18] 方案技术优势：集成化设计 - 采用高度集成化的整车架构设计，将核心部件有机整合，优化了空间布局，降低了硬件成本，并显著提升系统协同性与装配效率 [3] - 采用一体化电池包+高压箱设计，选配高能量密度的模块化磷酸铁锂电池组，与高压箱集成封装 [4] - 采用四合一控制器，将主驱电机控制器、车载充电机（OBC）、高压转低压直流转换器（DC/DC）及高压配电单元（PDU）四大模块集成，有效减少了线束连接，提升系统可靠性 [5] - 采用高效液冷循环系统（液冷水泵+散热器），兼顾电机、功率电子与电池散热，确保严苛作业条件下温度处于理想区间 [7] - 配备工业级显控一体机，集人机交互和控制逻辑于一体，嵌入式仪表结构清晰展示丰富的图形化界面 [8] 方案技术优势：安全可靠 - 方案从硬件选型到软件算法进行多维度安全设计，以保障高空作业的安全稳定 [10] - 核心部件达到IP67级防护标准，可完全防止灰尘侵入，并能在一定压力和时间内抵御浸水影响 [12] - 采用自研BMS电池管理系统，实时采集并分析电池组电压、电流、温度等关键参数，实现电池状态的实时诊断与预警，具备主动或被动均衡功能，有效维持电池组一致性 [13] - 从高压安全、电机控制到整车逻辑，方案融入多重安全冗余设计，配合完善的故障诊断与保护机制，尽可能降低安全风险 [14] 方案实施与改造 - 电动总成系统充分匹配原发动机的安装空间，可实现对原有动力系统的“即插即用”式替换，满足存量市场改造需求 [15][16] - 改造流程标准化，包括精准评估、专业拆装、精细调试和规范化验收四个步骤，确保改造后的作业性能 [17] 行业背景与市场动态 - 国内基础设施建设进入存量维护与增量拓展并行的新阶段，市政、园林、电力、建筑、造船、航空等众多行业对高空作业的需求持续攀升 [1] - 传统柴油动力高空作业车在运营成本、环境保护及作业体验等方面痛点不断凸显 [1] - 行业热点显示工程机械行业复苏迹象，包括业绩改观、开工率改善以及出口大涨等 [19][22] - 专家视点强调支持工程机械新能源化，与公司“油改电”方案方向一致 [23]