聚酰胺材料创新 - 推出全球首款高透水性热塑性聚酰胺Ultramid H，可用于壁厚显著减小的人造肠衣，具备亲水性和高透水性，支持烟熏香气穿透和直接干燥 [3] - 开发Ultramid® Advanced N3U42G6聚酰胺9T材料，采用无卤阻燃剂，降低电动汽车电气电子部件金属触点电腐蚀，提高高压连接器安全性和耐用性 [3] - 推出Ultramid® T6000耐高温聚酰胺，机械和介电性能优于PA66，吸湿性较低且尺寸稳定性良好，填补PA66和PA6T之间的产品空白，特别适用于潮湿高温环境 [4] - 推出基于聚醚砜开发的Ultrason® D 1010 G6 U40共混物，相对温度指数较高，CTI值高于聚醚酰亚胺和聚苯硫醚，满足数据与能量传输、智能电子产品及电动汽车高效节能部件的特殊注塑要求 [4] - 推出抗水解型Ultramid® Advanced T1300HG7 HR产品，在130°C及更高温度下与乙二醇、导热油和水等多种介质接触时表现优异化学稳定性和尺寸稳定性，延长汽车冷却系统和建筑领域应用寿命 [4] - 推出纯净的Ultramid® Advanced T1300EG7 EQ，几乎不含电活性成分，热稳定性温度范围为-40°C至100°C，适用于电动汽车及燃料电池零部件如端板、介质分配部件和加湿器 [4] 循环解决方案与产业链扩张 - 推出Ultramid Ccycled，使用化学回收技术将亚洲消费后塑料废弃物转化为热解油，通过质量平衡法提供与原始化石材料相同的高性能 [5] - 全球首个商业化loopamid®生产装置在上海漕泾基地启动，年产量500吨再生聚酰胺6，标志着纺织行业可持续产品发展的重要里程碑 [5] - 收购道默化学在Alsachimie合资企业中49%的股份，加强聚酰胺核心前体包括KA-油、己二酸和己二酸己二胺等 [5] - 法国Chalampé新世界级己二胺装置成功开车，生产能力提高到26万吨 [5] 固态电池材料进展 - 巴斯夫杉杉电池材料有限公司向卫蓝新能源交付首批用于半固态电池的量产正极材料 [5] - 研发团队针对正极材料与固态电解质的界面问题，设计具有独特复合包覆层的超高镍正极材料，提升能量密度、循环性能和日历寿命 [6] - 与宁德时代、国轩高科两家固态电池企业签约，正极材料向高电压高比容量方向发展，初期主要为高镍三元，未来看富锂锰基、超高镍和镍锰酸锂等材料 [7][8] - 与第三方公司续签阴极活性材料长期供应协议，涉及德国Schwarzheide的CAM工厂供应，该工厂是德国唯一的高性能正极活性材料生产设施和欧洲唯一的全自动大型正极活性材料生产设施 [8] 化工综合体建设与投产 - 巴斯夫湛江一体化基地核心装置乙烯联合装置完成机械竣工，总投资100亿欧元，设计年产能达100万吨，整合下游10余套生产装置，供应乙烯、丙烯等基础化工原料 [9] - 合成气装置利用乙烯氧化物生产中的CO副产物和蒸汽裂解多余燃料气，通过催化重整技术转化为合成气，在国内尚属首次应用 [9] - 丙烯酸丁酯工厂提前三个月投产，完成首批产品交付给友谊集团，并与巴德富围绕丙烯酸丁酯和丙烯酸2-乙基己酯供应签约 [10] - 全球最大TPU生产线同步投产，年产能12万吨，产品应用于比亚迪、宁德时代的新能源汽车电池包密封件 [10] 碳材料行业应用 - 锂电负极材料包括石墨、硅碳等，钠电负极材料包括硬碳/软碳等，气体扩散层材料包括短切碳纤维和导电炭黑 [13] - 锂电导电剂包括炭黑、碳纳米管和石墨烯，催化剂载体包括活性炭等 [13] - 液流电池电极碳毡使用碳纤维，超级电容器使用电容炭，电池热场使用碳碳匣钵和石墨匣钵 [13] - 双极板使用碳基复合材料如鳞片石墨、膨胀石墨、炭黑和碳纳米管 [13] 设备与制造 - 碳材料制造设备包括粉碎机、混合设备、造粒设备、筛分和除磁设备、反应炉、超高温炉、砂磨机等 [14] - 后续处理设备包括急冷锅炉、粉状贮罐、湿法造粒机、干燥机、废气燃烧炉、石墨化炉等 [14] - 专用设备包括裁切设备、活化炉、纺丝设备、针刺设备、预氧化炉、碳化炉、反应炉、超高温炉等 [14] - 成型与加工设备包括碳化反应器、磨粉机、三维编织设备、针刺机、CVD炉、浸渍设备、磨削设备、加工设备、高速混捏机、等静压成型设备和焙烧炉 [14]