文章核心观点 - 中国冶金专用设备制造行业受益于下游关键领域（如汽车、造船、建筑等）发展及上游冶金行业需求增长，市场规模从2018年的1030.85亿元增长至2024年的1436.75亿元，年复合增长率为5.69%，未来在工业强国战略及钢铁、有色金属行业绿色转型推动下，行业规模将持续增长 [1][9] - 行业经历了从依赖进口到技术自立自强的跨越，已实现全流程主要工序核心装备的国产化，目前形成国际巨头与国内领军企业竞合并存的双层格局，国内企业正凭借本土化优势逐步扩大市场份额 [7][9] - 行业未来发展将聚焦于技术集成向大型化与极限制造能力演进、全生命周期智能化与数字孪生深度融合、以及绿色化与低碳工艺装备创新三大趋势 [12][13][14] 行业概述与定义 - 冶金工业是国家经济和工业发展的基石，冶金专用设备是用于金属冶炼、轧制及深加工等生产环节的专用设备，是冶金工艺实现的载体，可分为金属冶炼设备、金属轧制设备和其他类型专用设备 [2] 行业政策环境 - 国家密集出台政策支持冶金专用设备大型化、智能化、绿色化改造，强化数字化技术应用与标准引领，以促进冶金产业高端化转型，例如2025年针对铜产业和铝产业分别发布了高质量发展实施方案 [2] 产业链结构 - 产业链上游为钢材、有色金属、铸件、锻件等原材料以及轴承、齿轮、阀门、电机等零部件 [4] - 产业链中游为冶金专用设备的生产制造环节 [4] - 产业链下游为炼铁、炼钢、钢压延加工、铁合金冶炼、常用有色金属冶炼等行业 [4] 上游原材料供应现状 - 钢材是核心原材料，中国钢材产量从2017年的10.5亿吨增长至2024年的14亿吨，年复合增长率为4.2%，2025年1-11月产量为13.33亿吨，同比增长4%，为下游行业提供了充足、优质的核心原材料保障 [6] 行业发展现状 - 行业产量在2018至2019年快速增长后，受疫情影响在2020至2021年出现回调，2021年产量降至646.58万吨，同比下降6.63%，随后恢复增长，2024年产量达到688.49万吨，同比增长0.63% [7] - 行业通过提升科技水平、推动结构优化和节能减排、淘汰落后产能，使得国内制造商的综合技术能力与市场供应实力显著增强 [1][9] 市场竞争格局 - 国际巨头如德国西马克·德马格公司、西门子奥钢联、意大利达涅利集团等长期主导全球高端市场 [9] - 国内龙头企业如中国一重、中信重工、大连重工等正加速崛起，凭借自主创新、系统集成能力及本土化优势，在大型成套设备、关键核心部件及智能化改造等领域不断突破，逐步扩大市场份额 [9] - 整体市场呈现高端领域中外技术竞争、中端及特色市场国内企业主导的态势 [9] 重点企业分析 - 中信重工：具有全球竞争力的矿山重型装备、水泥装备制造商与服务商，2025年上半年其矿山及重型装备营业收入为22.36亿元，同比下降21.76% [10] - 三友科技：致力于有色金属湿法冶金的新装备、新材料的应用研究及专用设备开发制造，2025年前三季度营业收入为1.27亿元，同比下降64.26%，主要系本期交付订单减少所致 [11][12] 行业发展趋势 - 技术集成向大型化与极限制造能力演进：设备将向大型化、连续化、高参数化方向突破，以满足冶金工业对超大规模、超高效率和极限性能的核心需求，例如研发巨型高炉系统、超大型精轧机组 [12] - 全生命周期智能化与数字孪生深度融合：智能化将向覆盖设计、制造、运维与服务全生命周期的数字孪生系统演进，实现预测性维护、远程诊断和工艺优化，使设备成为不断进化的“智慧资产” [13] - 绿色化与低碳工艺装备成为核心创新方向：绿色化趋势转向贯穿全流程的低碳工艺革新与装备再造，核心发展方向包括氢冶金工程化装备、高效电炉等短流程炼钢关键设备、以及CCUS等减碳技术配套装置 [14]