核心观点 - 公司通过推行“精准帮扶+协同提升”管理模式及“一线工作法”，聚焦解决现场生产瓶颈，有效提升了作业效率、工程质量和安全生产水平，并成功打造了标杆工程 [1][2][3] 管理模式创新 - 公司转变管理思路，对基层上报的现场管理难点，由生产、技术、通防等专业部室牵头组织资源进行帮扶指导与协同攻关，树立“解决问题”而非“追究责任”的明确导向 [1] - 公司大力推行“一线工作法”，要求安全、技术等部室骨干人员每天深入现场不少于4小时进行调研写实，与工区协同作战，以确保解决方案基于现场洞察 [1] - 公司制定了《安全生产专项整治提升实施方案》，要求各专业部室在现场排查中发现需改进之处时，首要任务是制定针对性的帮扶提升计划 [1] 具体实施成效 - 在掘进区域，通过公司协调，通防部安排专业力量指导协助风筒吊挂与延伸工作，改变了以往由班组负责时标准提升难的状况，效果立竿见影 [1] - 在6311工作面“精品工程”验收中，巷道支护质量、设备布局优化、安全标识规范化等各项指标均符合高标准要求，该工作面成为公司新管理模式下的首个“标杆工程” [2] - 在采煤二区6317工作面推采至断层区域时，顶板处理问题上报后，防冲办公室技术团队迅速抵达现场跟班写实并制定技术方案，仅用3天时间便引导顶板安全垮落，解决了问题 [2] - 在5315回风道施工中，面对岩石坚硬、空间受限导致的矸石运输效率问题，运输与通防部门快速响应，协调专用电机车并安装两道自动开闭风门，使运输效率提升了约30%，并改善了员工工作条件 [3] 现场氛围与文化转变 - 公司井下施工现场如今形成“主动识别改进点、齐心协力破难题”的积极氛围，遇到挑战能快速获得专业力量介入协同处理，专业会议讨论焦点集中于“如何提升标准” [3] - 新的管理模式既能帮助急于求成的班组“稳住节奏”，也能为可能存在的松懈苗头“提神醒脑”，为圆满完成年度目标任务奠定了坚实基础 [3]