文章核心观点 - 中国铅锌产业在“十四五”期间于科技创新、绿色智能转型和结构调整方面取得全面进展，行业正通过智能化、资源高效利用和拓展新应用场景（如储能）来推动高质量发展，但同时也面临产业链协同不足、产品附加值低等挑战，未来需聚焦低碳工艺、数字化和高端应用以培育新质生产力 [1][2][3] 产业发展现状与成就 - “十四五”时期铅锌产业在科技创新、绿色智能转型、结构调整三大核心领域取得全面进展 [1] - 产量稳步增长，智能化手段推动生产效率大幅提升，部分龙头企业通过智能管控系统实现矿山采选、冶炼全流程数字化，有效控制冶炼环节能耗 [1] - 国内铅锌冶炼技术取得重要进展，先进冶炼技术（如三连炉、基夫赛特）和大型装备普及率较高，智能化有良好开端，适应复杂物料、清洁生产及资源综合利用水平显著提高 [2] - 先进冶炼技术和装备大型化改变了以标准铅精矿为主的原料结构，提高了资源综合回收效率，为多品种有色金属协同发展提供技术支撑 [2] - 随着渣处理技术优化升级，我国湿法炼锌技术对复杂物料的适应性将迈上新台阶 [2] 科技创新与未来攻关方向 - 推动产业高质量发展需抓住科技创新“牛鼻子”，围绕绿色低碳主线，加强低品位氧化矿、尾矿、冶炼渣灰等资源的绿色高效利用技术攻关 [2] - 需推动二次铅锌资源向优势企业集聚，提升二次资源利用能力，并在烟气治理方面加快突破技术瓶颈，提升余热等能源利用效率 [2] - 需发展绿色短流程低成本冶炼技术，提升副产金属的资源化利用能力，实现资源价值回收最大化 [2] - 需抓紧研发高效低碳冶炼工艺，加强铅锌及伴生矿物赋存、富集和分离机理研究，开发短流程炼锌技术以大幅提高资源综合利用率 [3] - 需集中攻克复杂矿高效选冶、短流程冶炼、高端材料制备等产业关键技术，打造更多原创技术策源地 [4] 智能化与数字化转型 - 需推进工业互联网、大数据、人工智能等技术在铅锌采选冶及经营管理过程中的数字化、自动化和智能化 [3] - 智能化旨在提高生产效率和产品质量，减少资源消耗和环境污染，优化资源配置，提高供应链透明度和响应速度，降低物流成本，提高整体运营效益 [3] 产业链挑战与结构调整 - 当前铅锌产业链协同创新机制缺失，上下游企业间技术壁垒明显 [3] - 精深加工率不足，产品以初级原料为主，高附加值产品少 [3] - 由于原料结构复杂、冶炼条件多变，导致核心装备智能化程度不足 [3] 新应用场景与市场拓展 - 产业围绕新质生产力培育，在储能、光伏等增量领域的应用探索上持续发力，为拓展消费新场景奠定基础 [1] - 需积极打造“高附加值+战略性应用”新优势，加强铅碳电池在厂区自用和储能领域的推广，大力开发铅碳电池储能市场 [3] - 需主动对接国家关键需求和重大项目，推动铅材料器件化，渗透更广泛的终端市场 [3] - 需组织建立锌基电池研发机构及材料生产企业联盟，推动锌基合金规模化应用 [3] 行业协同与机制建设 - 相关企业表示将共筑铅锌产业创新发展动能，聚焦全产业链发展难点，推动建立产学研用协同创新机制 [4]