公司固废资源化举措与成效 - 通过盐泥回灌采卤工艺革新，年减少固废处置成本近50万元，并减少固废535吨[1][4] - 实施废桶、边角料回收再利用，每年节约原材料费用近150万元，1-9月已回收废桶16.092吨，料头料尾524.58吨全部回用[1][6] - 引进无预处理器盐水精制技术，实现过滤清洗全自动化，年节约纤维素采购成本70万元，盐水中钙镁离子含量稳定在每升10微克以下[4] - 漂粉精装置更换高效布袋除尘装置，年产6000吨规模下年减少产品损耗约180吨，直接经济效益超120万元[4] - 累计57项清洁生产方案落地，其中13项涉及固废减量，年减少固废产生量超3000吨[5] 公司“无废”管理体系构建 - 制定“无废企业”创建工作方案，将50个评分项分解到各岗位，确保管理无死角[2] - 安全环保部建立“周检查、月通报”机制，去年以来累计整改各类问题37项[2] - 修订污染防治管理实施细则，细化固体废物从源头到处置的全流程要求[2] - 将“无废企业”建设纳入绩效考核，每季度考核打分，与干部员工绩效直接挂钩[3] - 基层班组利用班前讲话与每周HSE活动进行培训，实现员工宣传教育全覆盖[2] 公司资源循环利用网络 - 制盐装置二次蒸汽冷凝水经处理后每小时供应50立方米给热电装置，工业水单耗同比下降28%[6][7] - 氯碱运行部纯水装置浓水每天约300立方米输送至漂粉精装置用于生产，实现废水“梯级利用”[7] - 煤灰渣外售给建材企业，废钢铁由油田物资供应中心回收冶炼，废报纸纸箱由市政部门回收[7] - 危险废物委托有资质单位提取有用成分再生利用，每年约20吨废润滑油全部由处置单位综合利用[7] - 企业固废合规处置率始终保持100%，形成覆盖多类固废与废水的循环链条[3][7]