公司运营与生产能力 - 焊接车间配备超过200台国际先进焊接设备，形成规模化、自动化焊接能力 [2] - 钣金车间拥有12台激光切割机和18台折弯机及2台折弯加工中心，实现毫米级精准切割与多样化立体造型加工 [2] - 公司目前处于满负荷生产状态，新建车间即将投入使用 [3] - 构建覆盖模具分析制造、数控激光下料、加工成型、机器人焊接、表面处理等完整产业链，实现全流程关键工序自主化 [6] 技术升级与自动化转型 - 焊接工艺从以人工为主升级为“人工流水焊+机器人自动化流水线焊接”结合的高效作业体系，并引入智能监控系统实现产品全流程可追溯 [4] - 引入CCD智能检测设备，使产品合格率从原来约70%大幅提升至99% [4] - 为满足新能源车企对辊压工艺的要求，投入近1亿元进行技术改造和采购先进设备，该工艺已实现批量生产并盈利 [4][5] 财务表现与业务发展 - 2024年公司实现销售收入6.5亿元，利税3900余万元 [6] - 新工艺产品纳税近1000万元，并创造400余个工作岗位 [5] - 公司自2015年切入新能源汽车电池箱领域，目前新能源箱体及配件已成为主营业务，合作伙伴包括宁德时代、中创新航、长城汽车等头部企业 [6] - 公司被列入河北省制造业单项冠军企业名单，单项产品为新能源汽车电池PACK箱体 [6] 产业集群与“共享智造”模式 - 南皮县五金机电产业经过70多年发展，形成约4000家企业、数万种产品的庞大产业集群 [7] - 当地推行“共享智造”模式，覆盖基础设施、生产工序、原材料集采、检验检测等维度的资源共享 [7] - 河北滏源金属表面处理有限公司投资4亿元建设占地130亩的金属表面处理园区，可容纳117家企业，旨在引导表面处理工序集中进行 [7][9] - 园区污水处理站日处理量2000立方米，污染物去除率达99%以上，中水回收率超过60%，预估共享园区模式可为企业节约成本2200余万元 [9][10]