行业背景与挑战 - 新能源产业在"双碳"目标驱动下正经历从规模扩张到质量跃升的深刻变革，动力电池作为核心部件，其制造环节的安全性与效率直接决定产业竞争力[1] - 中国新能源产业规模居全球首位，但电池制造环节面临"三流"断点难题（物流、信息流、能量流无法连续），导致效率低下与安全隐患并存[1] - 传统制造模式下，粉尘、毛刺等微小缺陷引发的热失控概率居高不下，依赖人工经验的检测手段已触及效率天花板[1] 公司核心技术突破 - 掌握机器人机构、实时视觉检测、多轴协同控制等核心技术，拥有800余项专利（含38项国际专利），主导建立锂离子电池数字化车间标准体系[2] - 研发的高速激光极耳成型机、智能连续卷绕机、智能复合叠片机等设备技术指标达国际先进水平，成功打破国外垄断[2] - 构建"被动-主动-本征"三级安全体系：AI视觉检测与隔热材料应用将电池热失控概率降低至0.01%以下，洁净制造系统将环境粉尘控制至2微米级别[2] 行业标准与全球化布局 - 牵头完成70余项动力电池制造标准，数字化车间集成标准使设备互联互通率提升至95%，数据采集效率提高5倍[2] - 布局三大战略方向：开发柔性制造系统缩短设备换型时间，通过区块链实现电池全生命周期碳排放溯源，针对欧洲市场开发一体化连续电池制造专用设备[3] - 新能源产业化将催生电池从"储能单元"升级为"制造单元"，并通过V2G技术实现能源双向流动，推动钢铁、化工等传统产业低碳转型[3] 企业愿景与行业影响 - 目标成为机器创造人类美好生活的引领者，在第三次能源革命中推动电池制造业实现全球领先[3] - 通过原始制造装备技术创新为制造业高质量发展树立典范，以产品质量和效率提升推动制造业转型[3] - 用15年时间完成从技术追赶者到规则制定者的蜕变，未来将持续为全球能源转型注入中国智慧与力量[3]