公司业务转型 - 公司曾依赖“十年不变款”的稳定出口工装订单模式,因供应链危机导致30天损失200多万元,订单量一度骤减至半停产边缘,暴露出单极市场的脆弱性 [1] - 为打破“单腿走路”的困局,公司启动转型,首战瞄准内销羽绒服市场,投入300万元引进全自动充绒机等设备并改造车间 [2] - 公司从单纯来料加工发展到联合研发,并正在研发自有品牌,计划于今年年底投放海外市场,这是从ODM模式走向OBM模式的重要一步 [4] 内销市场拓展策略 - 为满足内销时装“半月一上新”的要求,公司通过奖励机制鼓励生产班长跨界学做样衣,按样品难易程度给予50元到500元奖励,2022年培养出17名可媲美专业样衣工的班长 [2] - 公司改革内销提成机制,实行毛利五五分成,业务部占50%,极大提升了业务员的积极性 [3] - 首次承接来料加工羽绒服订单时,公司主动接受低于行业均价20%的报价,以积累经验和掌握标准,此举为后续成功承接国际品牌15.6万件联合研发订单筑牢根基 [2] - 2024年公司内销联合研发订单突破3000万元,今年目标提升至5000万元,内销占比有望从30%提升至50% [3] 核心竞争力与生产优势 - 公司建立“多面手工人体系”,使小批量订单的生产效率远超东南亚工厂,东南亚工厂生产效率仅为公司的50% [3] - 公司最小起订量为400件,远低于越南、缅甸工厂5000件至1万件的接单门槛,在小批量订单加工成本上具有优势 [3] - 即便在高关税压力下,客户仍将尺码多、数量少、工艺复杂的高难度订单留在公司,这些订单成为公司的核心竞争力 [3] - 公司凭借小批量、多工艺、精益生产管理等优势,在全球价值链中占据不可替代的位置 [3] 近期经营状况 - 中美经贸谈判取得实质性进展后,公司迎来订单潮,美国客户纷纷下达新订单或催促生产发货 [1] - 随着订单激增,公司生产计划表已排至3个月后,工人们加紧培训“多面手”技能,车间生产复杂订单有条不紊 [4] - 公司今年春天除了外贸订单,还承接了8万件内销品牌春装订单 [5]
松尚纺织锻造效率优势——用工艺深度构建技术“护城河”
经济日报·2025-06-16 22:06